鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理室、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺(tái)組成。

　　一、輥道輸送系統(tǒng)

　　輥道輸送系統(tǒng)由1臺(tái)上料輥道輸送機(jī)、1臺(tái)下料輥道輸送機(jī)、進(jìn)料輥道、拋丸室輥道、出料輥道、動(dòng)力源及動(dòng)力傳送裝置等組成。

　　1、上下料輸送輥道

　　上下料輸送輥道由特殊設(shè)計(jì)的X形輸送輥道、輥道鋼架、擺線針輪減速機(jī)、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承、減速機(jī)座等組成。

　　輥道工作面高：                       H = 850MM

　　輥   間   距：                       t = 1000MM

　　有效工作寬度：                       B = 1000MM

　　 大  負(fù) 荷：                       W = 500Kg/M

　　功        率：                       P = 4Kw

　　2、拋丸室輥道

　　拋丸室輥道由特殊設(shè)計(jì)的X形輸送輥道、輥道耐磨護(hù)套、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承等組成。

　　輥道工作面高：                       H = 850MM

　　輥   間   距：                       t = 1000MM

　　有效工作寬度：                       B = 1000MM

　　 大  負(fù) 荷：                       W = 500Kg/M

　　二、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)的拋丸機(jī)體

　　1、進(jìn)料室

　　進(jìn)料室由型鋼、板材焊接制造。

　　在進(jìn)料室的進(jìn)口與出口裝有2-4道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板，防止彈丸飛出。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)，效果良好。

　　2、拋丸室

　　拋丸清理室由鋼結(jié)構(gòu)室體、護(hù)板和護(hù)網(wǎng)組成。

　　2臺(tái)Q034拋丸器合理布置，能夠?qū)ぜ闹黧w表面進(jìn)行清理。拋丸清理室鋼結(jié)構(gòu)由型鋼、板材焊接而成。剛性好、強(qiáng)度高。拋丸清理室內(nèi)襯有耐磨護(hù)板，壽命長(zhǎng)、更換簡(jiǎn)單方便。為防止彈丸對(duì)縱向螺旋輸送機(jī)的損傷，室體內(nèi)設(shè)有拆裝方便的護(hù)網(wǎng)。

　　拋丸清理室設(shè)有檢修門(mén)，便于對(duì)室體內(nèi)部進(jìn)行檢修，檢修門(mén)設(shè)有安全互鎖裝置，當(dāng)檢修門(mén)打開(kāi)時(shí)，設(shè)備不能啟動(dòng)。

　　3、出料室

　　出料室由型鋼、板材焊接制造。

　　在出料室的進(jìn)口與出口位置裝有2道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板，防止彈丸飛出。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)，效果良好。

　　三、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)丸料循環(huán)系統(tǒng)

　　丸料循環(huán)系統(tǒng)由下縱向螺旋輸送機(jī)、下斜坡、斗式提升機(jī)、上斜坡、BE分離器、儲(chǔ)丸斗、丸料控制器、流丸管等組成。

　　拋丸器拋出散落的彈丸經(jīng)過(guò)下部縱向螺旋輸送機(jī)和斜坡輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由上斜坡輸送給高效BE分離器（引進(jìn)英國(guó)SPENCER公司技術(shù)制造），經(jīng)過(guò)BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存，待供拋丸器使用。

　　1、縱向螺旋輸送機(jī)

　　縱向螺旋輸送機(jī)由芯軸（直徑為80，壁厚為8冷拔鋼管）、螺旋葉片（厚度為6毫米耐磨鋼板）、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

　　縱向螺旋輸送機(jī)的端軸部分運(yùn)行在防塵自潤(rùn)滑滾動(dòng)軸承中，由軸裝減速器驅(qū)動(dòng)，散落在室體內(nèi)的丸粒被輸送至下斜坡。

　　輸送能力：          30T/h

　　長(zhǎng)    度：          5000MM

　　電機(jī)功率：          3Kw

　　2、TD斗式提升機(jī)

　　皮帶斗式丸料TD提升機(jī)由殼體、皮帶、丸料斗、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、帶座軸承、皮帶張緊調(diào)整裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

　　提升機(jī)的殼體采用分段式鋼結(jié)構(gòu)，各聯(lián)結(jié)位置裝有密封膠板，防止灰塵和丸粒的泄漏。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在提升機(jī)的上部，提升機(jī)上部的調(diào)整裝置可以保證提升機(jī)皮帶適度的張緊。特殊結(jié)構(gòu)的提升機(jī)皮帶配有彼此適當(dāng)?shù)木嚯x間隔的斗子，提升機(jī)將用過(guò)的丸料以及一些雜物提升，輸送給上斜坡。

　　輸送能力：                               30t/h

　　高    度：                               5000mm

　　電機(jī)功率：                                4Kw

　　3、采用BE分離器

　　引進(jìn)英國(guó)SPENCER公司技術(shù)制造的“BE”型高效率、大容量丸料分選器，結(jié)構(gòu)合理，丸料分選性能優(yōu)越，其分離方式為風(fēng)選式。

　　4、儲(chǔ)丸斗和檢修平臺(tái)

　　儲(chǔ)丸斗和檢修平臺(tái)采用型鋼、板材制造。

　　儲(chǔ)丸斗位于BE分離器下面，儲(chǔ)存經(jīng)分離器分選過(guò)的丸料。儲(chǔ)丸斗與檢修平臺(tái)焊接在一起，儲(chǔ)丸斗的下部有2個(gè)流丸口，丸料控制器分別安裝在2個(gè)流丸口上。

　　檢修平臺(tái)支撐著儲(chǔ)丸斗、BE分離器和上斜坡，并可以實(shí)現(xiàn)維修BE分離器和提升機(jī)上部。

　　5、丸料控制器

　　鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)丸料控制器是采用英國(guó)SPENCER公司技術(shù)制造的，結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作靈活。通過(guò)氣缸和電磁閥控制實(shí)現(xiàn)當(dāng)加工材料進(jìn)入和離開(kāi)拋丸區(qū)時(shí)進(jìn)入拋丸器丸料流量的控制。

　　丸料控制器與拋丸器之間丸料的輸送采用耐磨鋼管。

　　四、除塵系統(tǒng)

　　除塵系統(tǒng)由DMC-48除塵器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)平臺(tái)、吸塵管道、排塵管道、振打電機(jī)、集塵箱等組成。

　　1、DMC-48除塵器

　　采用英國(guó)SPENCER公司技術(shù)制造的DMC-36清理布袋式除塵器，除塵效率高、濾塵效率為99%，安裝維修方便。

　　安裝在廠房外，經(jīng)除塵系統(tǒng)凈化后的空氣中的含塵量，大大低于國(guó)家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)凈化后空氣中的粉塵含量為：80—100毫克/立方米，國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)為120毫克/立方米。

　　技術(shù)參數(shù)：

　　過(guò)濾介質(zhì)面積：         214平方米

　　空氣排量：             19600立方米/小時(shí)

　　過(guò)濾速度：             11.7MM/S

　　2、管道

　　吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼制造，管道內(nèi)涂防銹漆。

　　3、風(fēng)機(jī)

　　選用高壓離心風(fēng)機(jī)，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。

　　功率：                 11Kw

　　流量：           19600立方米/小時(shí)

　　全壓：                1883Pa

　　型號(hào)：               4-72No6C

　　五、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)電控系統(tǒng)

　　1、整機(jī)采用手動(dòng)控制。電控元件采用中外合資企業(yè)（臺(tái)灣富菱）或國(guó)內(nèi)知名企業(yè)（浙江正泰）產(chǎn)品。

　　2、整機(jī)設(shè)有電控柜和操縱臺(tái)。

　　3、輥道輸送系統(tǒng)變頻調(diào)速，并可正反轉(zhuǎn)。

　　4、控制系統(tǒng)具有防止誤操作裝置，并設(shè)有緊急停車按鈕。

　　5、電控柜設(shè)有電氣控制儀表、拋丸計(jì)時(shí)器、速度顯示器等。