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噴砂室又稱拋丸室、砂光室，適用于一些大型工件表面的清洗和除銹，增加工件與涂層之間的附著力等。噴砂室根據磨料的回收方式可分為機械回收噴砂室和人工回收噴砂室。其中，手動回收噴砂房經濟實用，制作簡單，用料方便，大大降低了噴砂房的成本，也被很多客戶特別是中小企業所接受。。

拋丸機根據澆鑄載體的結構可分為鼓式、鏈板式、轉盤式、臺車式、鼠籠式、懸掛式拋丸機。而滾子鏈板拋丸機適合清理不怕碰撞的中小型鑄件。鼓式拋丸機器依靠鼓體內的螺旋導向筋來翻轉鑄件并向前移動。鏈板拋丸機通過鏈板的運動使鑄件翻轉運行。轉盤式、臺車式、懸掛式拋丸機器用于清理大中型鑄件，通常有固定的拋丸房間，清理后的鑄件在此旋轉或移動。拋丸房間一般配備幾個拋丸裝置，安裝在不同的位置，從不同的方向射出彈丸，提高拋丸機器的清潔效率和質量。懸掛拋丸機器可以根據需要在懸掛鏈上安裝幾個掛鉤來清洗鑄件。清洗時，鑄件掛在掛鉤上，前進時鑄件可自行翻轉。鑄件在拋丸室外裝卸，室內清洗。按工作制度可分為間歇式和連續式拋丸機。

氣缸內壁噴丸機利用噴丸技術清理氣缸內壁。它是一種新型的網筒內壁噴丸強化機。它主要是利用壓縮空氣作為動力來加速鉛球產生一定的動能，會噴到氣缸內壁。當氣缸位于噴槍室內時，噴槍會自動伸入各自的瓶內，噴槍在腔體內上下移動，完成對氣缸內壁的全方位噴涂清潔。是氣缸行業選擇的類型。主要優點如下:1 .清洗瓶身內腔的氧化皮和拉伸制造過程中產生的附著物，獲得干凈的金屬色。處理后工件內表面的清潔度可達到SA 2.0-2.5 (GB 8923-88)。2.消除燒瓶拉伸滾壓成型產生的殘余壓應力，提高筒體的疲勞強度極限和抗應力腐蝕開裂能力；3.提高缸腔質量有利于提高防腐效果、耐磨性、耐腐蝕性和抗沖擊振動能力。4.該機可實現自動裝瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶內、氣缸自動旋轉、噴槍上下移動清洗氣缸等自動清洗工作模式；完善的彈丸循環系統和的除塵系統相結合，是當今國內能清潔小瓶頸內壁的典范。

鋼管拋丸機適用于一批鋼管在焊接或噴漆前的外表面連續拋丸處理，是管道清洗的專家，徹底清除鐵銹和氧化皮等污垢。經過拋丸處理后，可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著力，提高表面質量和防腐效果。其的清潔性能使過去勞動密集型的噴砂和鋼絲刷方法過時。同時，鋼管拋丸機將降低生產成本，大幅提高產量。鋼管拋丸機采用濾筒除塵器，一體式離心拋擲頭可以可控的方式和方向拋出磨料，彈丸可以循環。密封圈的大小可以調節，以適應不同直徑的管道，并且易于更換。與其他表面清洗和預處理方法不同，這種清洗過程沒有化學反應，不會污染環境。鋼管拋丸機安裝簡單，成本低，占用空間小，不需要地坑或其他排放管道。

2.1噴砂系統:基本結構根據工藝要求，噴砂系統采用人工噴砂方式，針對不同材質的產品配備專用噴砂罐。噴砂罐的壓力和流量可根據需要隨時調節，每個噴砂罐配有1-4支噴槍，噴砂系統可4支噴槍同時工作。2.2房體結構:噴砂房體由鋼板焊接而成，其骨架為門式框架結構。龍門架之間用十字連桿連接，龍門架通過安裝塊用地腳螺栓安裝在地面上。門的兩邊都是壓型鋼板，厚度0.5 ~ 0.8 mm，表面噴漆。為了延長房屋的使用壽命，房屋內部粘貼了6mm厚的耐磨橡膠板。橡膠片的技術參數為:硬度38IRHD，拉伸強度26.6 MPa，伸長率81%，撕裂強度83%，磨損指數(濕)108，溫度范圍4-70℃。應采用防塵照明系統，離地1.5m處的室內照度不應低于650 lx。所有通向噴砂室的門都裝有電氣聯鎖裝置，以確保當任何一扇門打開時，噴砂系統停止工作。門外設有警示燈，表示正在噴砂。

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青島業佳機械有限公司開發了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。