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該機采用的全簾式射砂分離器。分離器由分離器螺桿、滾筒篩、顆粒料倉等組成。在顆粒分離器的漏斗處設有進料口，向設備提供新的顆粒。從斗式提升機流入的砂粒混合物被分離器送到滾筒篩。滾筒篩設有內外螺旋片。工作時，內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物移至排渣口排出。篩分后的顆粒、沙子和灰塵的混合物被滾筒篩外的螺旋板推動，并沿分離器的整個長度均勻分布。然后，通過分離機重錘的調節，球團以流簾狀態均勻地流向分離機底部。此時，分離器風扇通過分離器排氣孔排氣。根據重力風選原理，球團與金屬氧化皮碎片、破碎球團和粉塵有效分離。大顆粒廢料從分離機的顆粒溢流口流出，小顆粒和粉塵從廢料出口流出，顆粒進入顆粒料倉循環。

吊鏈拋丸機:適用于大批量中小型工件的拋丸加工。有了工件鏈條，可以連續或步進運行，也可以采用的產品放推式鏈條輸送工作，使工件停在裝卸區和拋丸區，實現定點裝卸和定點拋丸過程。吊鉤起重量為50-2000公斤，生產效率高，運行可靠。它可以清洗表面和空腔復雜的工件，如發動機氣缸蓋和電機外殼。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇。吊鏈拋丸機按其吊鏈運動方式可分為連續式、步進式、累積式。根據鏈式提升機的布局，可分為單行程、雙行程和多行程。

該系統實現了噴砂室潔凈室的集中控制。該系統以可編程控制器(PLC)為核心，采用高質量的電器元件，具有工作可靠、自動化程度高、保護功能齊全等優點。本系統主電源采用三相380v交流電源，控制電路采用單相220v交流電源。380v的電壓被控制變壓器降低到220v，然后被控制電路使用。為了減少干擾，PLC的工作電源由單獨的變壓器供電。該系統具有較為完善的故障報警功能，有助于操作人員或維護人員快速找到故障點，減少停機時間，提高工作效率。本系統的電氣元件集中安裝在電氣柜和控制臺內，人機界面采用觸摸屏，便于操作和維護。采用進口PLC+觸摸屏控制，具有自動/手動控制功能。

拋丸機器用于鑄件和鍛件的清砂和氧化皮。它主要是利用高速旋轉的葉輪將射出的砂粒甩出，高速撞擊零件表面，以達到表面處理的要求。射砂速度一般為50 ~ 50 ~ l00nds。隨著新的壓載水艙涂料規范的正式頒布，船板涂料的要求和標準被明確列入船舶級條件。為保證船體結構的安全，對船板涂層的防腐性能和使用壽命有更高的要求。新造船對涂裝配套和涂裝施工質量控制有了更嚴格、更明確的導則，所以拋丸機要解決上海處理鋼板強度的一些技術問題，涉及拋丸的速度、質量等技術細節，需要工程師涉及更合理的拋丸機結構。為了滿足發展的需要，工程師們在不斷地改革拋丸它適用于所有行業有效地使用拋丸機器。其中，過輥拋丸機在船舶、高速鐵路建設、化工機械中作用很大，這種拋丸機屬于平面輥；運行速度為無級變頻調速，每米承重1000Kg。注:輥道總長37.5米，輥道間距800-1000毫米。

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青島業佳機械有限公司開發了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。