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工件強化:根據現代金屬強度理論，增加金屬內部的位錯密度是提高金屬強度的主要方向。實踐證明拋丸是增加金屬位錯結構的有效工藝方法。這對于某些金屬在不能通過相變硬化(如馬氏體淬火)或實現相變硬化的基礎上，需要進一步強化的一些工件具有重要意義。航空、航天工業、汽車、拖拉機等零部件要求輕量化，但可靠性要求越來越高。重要的工藝措施是采用噴丸技術來提高零件的強度和疲勞強度。

鋼管拋丸機適用于一批鋼管在焊接或噴漆前的外表面連續拋丸處理，是管道清洗的專家，徹底清除鐵銹和氧化皮等污垢。經過拋丸處理后，可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著力，提高表面質量和防腐效果。其的清潔性能使過去勞動密集型的噴砂和鋼絲刷方法過時。同時，鋼管拋丸機將降低生產成本，大幅提高產量。鋼管拋丸機采用濾筒除塵器，一體式離心拋擲頭可以可控的方式和方向拋出磨料，彈丸可以循環。密封圈的大小可以調節，以適應不同直徑的管道，并且易于更換。與其他表面清洗和預處理方法不同，這種清洗過程沒有化學反應，不會污染環境。鋼管拋丸機安裝簡單，成本低，占用空間小，不需要地坑或其他排放管道。

掛鉤拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等，高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個拋頭，承載能力達到10000kg。這臺拋丸機器的生產效率相當高，靈活性跨度大。只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動按鈕，經過一小段時間(一般為5-7分鐘)，整個清洗過程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和不規則工件。

履帶式拋丸機，原名鏈板拋丸機，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結構主要是一個可以前后運行的金屬鏈板，配合左右兩側的圓盤，形成一個可以容納鑄件的凹形空間。拋丸機器從空間上方噴射鋼丸，可以實現零件的清潔和強化，鋼丸和清潔。由于機器使用鋼鏈板，運行時鑄鋼件與鋼鏈板不斷碰撞，噪音大，容易造成操作人員疲勞，擾亂周圍環境。同時，一些柔軟的銅和鋁零件容易被鋼鏈板損壞。于是，橡膠拋丸履帶在中國青島特種膠帶生產區應運而生。

噴砂室的設計不僅要考慮當前用戶和各種造船規范的要求，還要考慮IMO規范對涂裝的新要求。涂裝室的設計既要體現當代造船涂裝的發展水平，又要以實用性為原則，實現低投入高成果，即以較低的運行成本、維修概率和簡單的操作方式為目標，以獲得更大的經濟效益。涂裝設備配置必須、合理、有效。噴砂室的設計必須滿足以下要求:①全天候正常噴漆作業；②工藝設備可長時間滿負荷運行無故障，整個噴砂噴漆室采用“無故障”設計；③中央集中控制系統應滿足工藝設備系統操作簡單、自動化程度高的要求；④工藝系統應、實用、安全；⑤通過優化設計，提高系統的綜合性價比；⑥經濟、合理、舒適的通風、除塵、漆霧處理；⑦噴砂、噴漆生產能力基本達到設計要求；⑧系統設備應完備，減少對輔助服務的依賴。

石材拋丸機顧名思義就是一種以清理石材為主的拋丸清理設備。其石材主要有:大理石、人造石、花崗巖、路緣石、地面磚、水泥磚、路面磚等。處理后的石材表面防滑性能高，平整度好，立體感強，深受客戶好評。stone 拋丸機是新開發的新型拋丸機，工作效率高，使用成本低，除塵效果好，符合國家環保標準。stone 拋丸機是一種高功能連續進料的連續清洗機，加工批量大。在清洗過程中，由電氣控制的變頻電機驅動的輥道將工件送到清洗機房內的拋射區，機器的所有表面都暴露在來自。落在工件上的彈丸和銹塵由回收螺桿輸送到彈丸循環系統，工件從潔凈室兩側裝卸。

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青島業佳機械有限公司開發了鋼管拋丸機清理系列產品，主要生產鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進行拋丸處理，徹底進行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。