本文圍繞拋丸、橋面、混凝土、表面、處理、粘結(jié)、面層、設(shè)備、速度、除塵器有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于龍巖拋丸橋面:橋面拋丸機廠家：公路工程橋面拋丸施工方案的相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

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一、橋面拋丸機的原理:

橋面拋丸技術(shù)處理可以清理橋面水泥混凝土表面的浮漿和雜質(zhì)，同時使混凝土表面毛化，形成均勻粗糙的表面，從而提高混凝土與瀝青路面的粘結(jié)強度。

橋面拋丸依靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)，葉輪中心的磨料經(jīng)過導(dǎo)流和分流輪的預(yù)加速，再送到葉片區(qū)高速甩出，速度可超過100 m/s，也就是說，拋丸材料是通過機械的方法以高速和一定的角度甩到橋梁混凝土路面表面，使拋丸材料沖擊其表面，從而達(dá)到拋面粗化和清除殘渣的效果。

橋面拋丸機配有除塵器，可實現(xiàn)無塵無污染施工。粉塵通過連接管進(jìn)入除塵器后，通過濾芯的分離，停留在儲灰斗和濾芯表面。自動反吹除塵器通過壓縮機提供的反吹空氣每隔一段時間自動清洗一次濾芯，zui后通過機內(nèi)氣流清洗分別回收顆粒和清洗后的雜質(zhì)。

二、橋面拋丸施工方案編制

1、橋面混凝土鋪裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求。

2.橋面(包括防護墻根部)應(yīng)平整、清潔、干燥，無空鼓、松散、蜂窩、麻面、浮碴、浮土、脫模劑和油污；表面強度符合規(guī)定要求。

3、足夠的工人、設(shè)備容器和其他工具。

三。拋丸處理施工工藝。

1.橋梁混凝土路面采用拋丸技術(shù)處理，即通過拋丸機去除混凝土表面的浮漿。用拋丸處理的表面粗糙均勻；不會破壞原有的混凝土結(jié)構(gòu)和平整度，并能徹底清除浮漿和砂粒，100% "傷口"，外露；但同時也不會造成集料的疏松和微裂縫，提供鋼筋混凝土與瀝青表面更好的粘結(jié)。

見圖1的鏡頭保持工藝流程。

圖1持球施工流程圖

2.橋面拋丸處理設(shè)備采用具有同步清除浮漿和吸塵功能的設(shè)備，以及拋丸驅(qū)動行走系統(tǒng)自循環(huán)回收的設(shè)備對橋面混凝土鋪裝進(jìn)行處理。拋丸機器速度2 ~ 3，行走速度5 ~ 10m/min。

3.大面積拋丸部署前，進(jìn)行拋丸工藝試驗，確定zui佳彈丸尺寸、zui佳彈丸流量、拋丸設(shè)備行走速度等關(guān)鍵工藝參數(shù)。拋丸工藝參數(shù)確定后，按照圖2中的順序進(jìn)行大面積拋丸處理，處理后注意清洗，防止二次污染。

圖2炮控施工順序圖

4.拋丸流程應(yīng)連續(xù)運行。若拋丸因特殊原因停止，下次再投前機器應(yīng)后退30cm左右，再重新啟動拋丸。機器走過去后，要及時檢查重疊區(qū)域拋丸的質(zhì)量，如有遺漏要重新投。

5.橋面防護墻根部局部混凝土找平時，可使用角磨機，不能有明顯的凹凸溝痕，使邊緣表面平整，保證混凝土路面與瀝青路面的有效粘結(jié)。

6.拋丸處理粗糙度的控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)基于無浮漿的目視檢查。如果粗糙度過大，會帶來大量的打底和修補工作，也不利于粘結(jié)強度；如果粗糙的底部太小，會導(dǎo)致附著力不足。

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鋼管內(nèi)壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內(nèi)壁噴砂機，另外的一種鋼管內(nèi)壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內(nèi)壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿足不同用戶對鋼管內(nèi)壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設(shè)備。